Çağlar boyunca insanlar, tuğla duvarlar ve sağlam yapıların oturması için bağlayıcı bir malzeme kullanıyorlardı. Kireç taşı en eski bağlayıcıydı ve istenen özellikleri elde etme arayışında çimento, nihai bağlayıcı malzeme elde edildi.
Sadece hızlı değil, zaman geçtikçe sertleşen de bir maddedir. Aynı zamanda neredeyse her türlü materyali bağlamada en dikkate değer niteliğe sahiptir. Çimento kelimesi Roma Kökenlidir. Opus caementicium terimi ile yanmış kireç ile bağlanmış ezilmiş kayadan yapılan yapıları tanımlamışlardır .
Ancak, günümüz çimentosunu yapma prosedürü bazı modern teknikleri kullanmayı gerektirir. Çimento imalatında yer alan çeşitli kimyasal ve termal süreçler şunlardır:
İçindekiler →
Hammadde Madenciliği
Kireçtaşı, kum ve kil, çimento yapmak için gerekli üç ana hammaddedir. Çimento, yani kalsiyum, silikon, alüminyum ve demir yapımında gerekli olan dört temel mineral elementi içerirler.
Kireçtaşı ve kil, ocaklarda sondaj veya kayada patlamalar yaparak çıkarılır. Büyük kireçtaşı kayalar ve kayalar daha küçük parçalara ayrılır ve büyük damperli kamyonlar veya yüksek kapasiteli konveyör bantları kullanılarak çimento üretim tesisine taşınır.
Ezme
Bu orta büyüklükteki kayalar artık fabrikadaki ilk süreçten geçiyor. Burada, mermer boyutlu parça kayaları parçalayan ağır kırıcılara yerleştirilirler.
Ön Homojenizasyon
Bu, farklı hammaddelerin orantılı olarak karıştırılması için çok önemli bir süreçtir. Kireçtaşı parçaları bir karıştırıcıya eklenir, burada gerekli olan diğer oranlarda diğer hammaddelerle karıştırılır.
Hammadde Frezeleme
Bu işlemde, üç konik silindir tarafından uygulanan basıncı kullanarak harmanlanmış malzemeyi daha da öğüten dikey bir çelik fabrikası kullanılmaktadır. Bu üç silindirin dönme frezeleme masasında yuvarlanması, harmanı ince toz halinde ezmektedir. Bazen, bu işlemde yatay kırma değirmenleri de kullanılır.
Kalsinasyon
Bu, en önemli çekirdek işlem olup, burada ezilmiş ve harmanlanmış hammadde, sinterleme denilen bir işleme uğrayacak büyük ve çok sıcak bir döner fırına girer. Bu aşamada, ham harman bir çeşit kısmen erimiş duruma dönüşür.
Hammaddeler fırın içinde yaklaşık 1480 ° C’ye ulaşır. Bu durum, hammaddede bazı kimyasal ve fiziksel süreçleri kolaylaştırır. Fırından çıkan bileşkeler, çapı 1-2 cm olan klinker adı verilen küçük, koyu gri, kırmızı-sıcak nodüllerdir.
Çimento Değirmeni
Bu klinkerler soğutulur ve ince bir gri toz haline getirilir. Çimentonun ayar süresini uzatmak için, bu işlem sırasında öğütücünün iki odasından geçerken az miktarda jips eklenir. Bu yapılan ürüne Portland çimentosu ya da sadece çimento denir.
Paketleme
Çimento, kuru depolama silolarında depolanır, buradan çıkarılır ve talep üzerine çuvallarla doldurulur. Demiryolu, yol veya gemilerle sevk edilebilir, ancak kuruluk sağlamak için çok dikkatli olunur.
Çimento bugün en önemli ürünlerden biridir. üretimi ve tüketimi sürekli artmaktadır. Çin, bu malzemenin dünyadaki en büyük üreticisidir ve dünya çimentolarının yaklaşık % 45’ini oluşturmaktadır.
Çimento üretiminin de çevresel etkileri vardır. Endüstri, küresel CO 2 emisyonlarının yaklaşık % 5’ini yaymaktan sorumludur. Fosil yakıtların yanması, diğer kirletici gazları da üretir.
